砂はガラス製品の主成分です。
砂で始まります。 ガラス繊維は文字通り溶融ガラスから紡糸された繊維であり、ケイ砂はガラス製造の主な成分です。 ガラス繊維はボートの外皮および耐火性の生地として変わるように応用で使用されます、しかし全米認定住宅検査官協会によると、ガラス繊維の主な用途は断熱材です。
歴史
ガラス製造は古代の芸術ですが、私たちの家を断熱するおなじみのピンクの羊毛のものを作る技術は1932年に研究者が誤って高圧の空気を溶融ガラスの流れを通して送ったときに初めて発見されました。 得られた微細繊維は、1938年にOwens-Corning Fiberglas（1つだけの「s」を含む）として商標登録され、1987年にOwens Corningはピンク色を商標とした。 今日ガラス繊維という用語はパブリックドメインに渡されました。 他のメーカーがオーウェンスコーニングに加わり、ピンク以外の色でガラス繊維を紡糸するために同様のプロセスを使用しています。
リサイクルガラス
ガラス繊維製造用の溶融ガラスは、注意深く測定された比率で、ケイ砂および石灰およびソーダ灰のような他の原料を含む。 ガラス繊維をより柔軟にするためにホウ素が添加されている。 ガラス繊維はまたカレットによってきれいにされ、粉砕されたリサイクルされたガラスを含んでいる。 米国環境保護庁の承認には、最低20〜25％のガラスカレットの使用が必要です。
北米断熱材製造業者協会（NAIMA）によれば、ガラス繊維断熱材製造業者はリサイクルガラス容器の二番目に大きい二次市場を構成しています。 これにより、設置から1年以内に生産に使用されるエネルギーを12倍節約できる製品が得られます。
ガラス繊維断熱材は他のどの産業よりも多くの再生ガラスを使用しています。
製造
ガラス繊維の断熱材は、毛布の形でも、ゆるい充填物としても製造されます。 どちらの場合も、自動化されたプロセスは、溶融ガラスが一連のエアジェットを通過して流れることから始まり、同時に一連のエアジェットが繊維を紡糸し、それらを液体バインダーでコーティングし、それらをランダムな短い断片に分割します。 冷却用ガラス繊維は下方の移動するコンベアベルト上に落下し、絡み合った塊に堆積する。
コンベヤーは、それが所望の幅および長さに切断される前に、硬化オーブンを通してこのガラス繊維のブランケットを運ぶ。 防湿層は、液体アスファルトで片側に接着することができます。
最終製品がゆるい充填物であることになっているならば、結合剤は省略される。
ラベリング
ガラス繊維の断熱材は、そのR値として知られている熱伝達に対するその抵抗性によって識別され、ラベルが付けられています。 NAIMAによると、一般的な標準R値はR-11からR-38の範囲です。 数値が大きいほど、熱流に対する抵抗が大きくなります。 バットとロールは製品に刻印されたR値を持ち、ルーズフィルは包装に関する情報を持ちます。
検討事項
ホルムアルデヒドをブランケット絶縁用の結合剤に使用することができる。 ホルムアルデヒドのほとんどは製造工程中に蒸発し、汚染防止装置によって捕獲されます。 ガラス繊維断熱材中のホルムアルデヒドは、室内空気汚染の重大な原因ではありませんが、Greener Builder.orgにリストされている、ホルムアルデヒドフリーの配合で作られた製品があります。
