EPSフォームの作り方

ポリスチレンフォーム

EPSフォームは、非常に耐久性の高い素材で、多くの消費者製品に使用されています。ＥＰＳは、発泡性ポリスチレンを表す。この発泡性フォームコンパウンドは優れた断熱材です。それは毎日使用されている冷蔵庫、クーラー、ヘルメットおよび他の多くの製品に使用されています。 EPSフォームの用途が多いため、需要が高まり、これが非常に有益なビジネスになっています。製造の経歴があれば、EPSフォーム製品を自分で作ることも可能です。

必要なもの

ポリスチレン樹脂顆粒
ペンタンガス

泡スチーマー
フォーム金型

発泡剤をポリスチレン樹脂顆粒に含浸させる。ＥＰＳフォームを製造するとき、ペンタンガス（Ｃ５Ｈ１２）が通常発泡剤として使用される。少量のペンタンガスが、重合として知られる方法で樹脂に注入される。

拡張前プロセスを開始します。樹脂顆粒を含浸させた後、それらをあなたのスチーマーに入れて、顆粒を加熱するために蒸気を使用してください。熱は顆粒および発泡剤との反応を引き起こし、ポリスチレン顆粒をそれらの元のサイズの50倍に膨張させるであろう。この段階であなたは成形する準備ができている個々のフォームペレットを多数持っています。

あなたのEPS発泡体にどの成型方法を使用するかを決定します。成形には2つの標準的なオプションがあります。第１の方法は「形状成形」機を使用することである。この方法では、開発中の製品の正確なサイズと形状に合わせてフォームを成形します。第二の選択肢は、「ブロック成形」機を使用することである。ブロック成形を行うと、大きなブロック、さらにはシート状のEPSフォームが作成され、後で顧客が必要とするサイズや形状にカットすることができます。適切な成形機を選ぶことができるように、どの方法があなたが作るであろうEPSフォームにあてはまるか決めることは重要です。

あなたの型にEPSの微粒を注ぎ、2回目の加熱を完了してください。顆粒が蒸気で二度目に加熱されると、それらは型の中で膨潤しそして一緒に圧縮されて一つの固体の発泡体片になる。それらを個々の穀物から一枚のEPSフォームに変えるのは、この金型加熱プロセスです。

型からEPSフォーム製品を取り出し、それを冷却させます。冷却時間はフォームアイテムの大きさによって異なります。泡が室温に達するまで放置して冷却する。金型の使用を承認する前に、金型に亀裂や損傷がないか調べます。