多くの日用品はアルミ鋳造で作られています。
金属を鋳造するとは、溶融してから型に流し込むことによって成形することを意味します。 金属が冷えて固まると、それを囲む金型の形状を取り、完全に冷えたらそれを引き出すことができます。 彼らが鋳造アルミ製品を作りたいとき、製造業者はいくつかの方法から選ぶことができます。 その1つがダイキャストと呼ばれています。
タイプ
キャスティングは、さまざまな方法を説明する広い用語です。 アルミニウムが関係しているところでそれが最も普及している3つのうちの1つであるが、ダイカストはこれらの1つだけです。 他の2つの重要なアプローチは、恒久的な鋳型鋳造と砂型鋳造と呼ばれます。 ダイキャストは高レベルの精度と非常に一貫した形状を提供しますが、サンドキャスティングはより用途が広く、複雑なパターンやデザインを持つオブジェクトに優れています。
ダイカスト
ダイカストでは、製造業者はアルミニウムを溶かし、次にそれを高圧で鋼製の型に押し込む。 金型はダイと呼ばれ、2つ以上のセクションに分割された合金工具鋼から作られています。 これらのセクションの1つはカバーハーフと呼ばれ、固定されたままです。 これとは対照的に、エジェクタの半分はアルミニウムが凝固した時点で除去され、その時点で最終製品が排出される。 鋼鉄型はアルミニウムから熱を急速に伝導して放散するので、冷却プロセスは非常に迅速です。
砂と永久鋳型鋳造
砂型鋳造では、砂と粘土でできた型を使用してアルミニウムを冷却します。 砂は熱伝導率が低いため、冷却プロセスは非常に遅くなります。 型は消耗品であることを意図しています。 これとは対照的に、恒久的な鋳型鋳造では、鋳型は鋼鉄または他の金属から作られており、再使用を意図している。 ダイカストとの主な違いは、金属が射出されるのではなく単に型に流し込まれることですが、真空も時々適用されます。
検討事項
それぞれのテクニックには利点があります。 ダイカストは自動化することができ、したがって大量生産により適しているが、設備の初期費用は一般により大きくなるであろう。 サンドキャスティングは、小容量で大規模またはより複雑な製品にはより経済的です。 永久鋳型鋳造は、より強くより耐久性のある完成品を提供することができる。 自動車部品や調理器具などの多くのアルミニウム製品は、これらのプロセスの1つを通じて製造されており、製造業者は通常、コストを最小限に抑えるために、オブジェクトの種類に最も適した方法を選択します。
