様々な用途のために多数の溶接棒材料が存在する。
溶接棒はしばしばいくつかの材料の合金を利用する。 オンライン溶接情報リソースWelding Technology Machinesによると、最も一般的な3本の溶接棒は、さまざまな合金鋼の接合または積み上げを可能にします。銅被覆軟鋼合金、高炭素鋼合金、3パーセントニッケル鋼合金です。 鋼溶接棒の製造に使用される材料の網羅的なリストがあり、そして棒はアルミニウム、銅および他の様々な金属および合金にも存在する。
銅被覆軟鋼合金
Welding Technology Machinesによると、銅でコーティングされた軟鋼合金が最も一般的な溶接棒のスタイルです。 銅被覆軟鋼溶接棒は、一般的に、軟鋼、低炭素鋼、鋼鉄および錬鉄の溶接用途に使用されている。 最も一般的な鋼である軟鋼は、鋼の世界では比較的安価です。 このため、軟鋼は他の形態の鋼よりも多くの用途があります。 銅コーティングは、露出した軟鋼の保護を必要とする腐食や錆を防止します。 銅被覆軟鋼合金溶接棒は華氏2, 714度で溶融する。 この材料で作られたロッドは、フラックス（酸化を妨げ、溶接強度を向上させるように設計された溶接材料）を溶接に必要としません。
高炭素鋼合金
高炭素鋼合金溶接棒は、最も一般的な溶接棒として2番目にランク付けされている、とWelding Technology Machinesが述べています。 高炭素鋼合金溶接棒は溶接中にフラックスを必要とする。 溶接材料サプライヤーのAufhauserによると、フラックスはほとんどの溶接プロセスで重要な役割を果たしています。 高炭素鋼はしばしば刃先を作り上げたり修理したりします、そしていくつかの自転車会社は高炭素溶接鋼でフレームを製造します。 高炭素鋼はしばしば様々な用途のためのばねを形成する。 高炭素鋼合金棒は華氏2462度で溶融する。 この材料の溶接棒は、軟鋼よりもはるかに優れた耐食性を示し、銅コーティングは不要です。
3パーセントニッケル鋼合金
鋼、典型的には鉄と炭素の組み合わせは、モリブデン、クロムまたはニッケルのような合金材料の添加により硬度を増加させることが多い。 Welding Technology Machinesによると、溶接機は、銅被覆軟鋼合金棒および高炭素鋼合金棒を除いて、他のどの棒よりも3％ニッケル鋼合金溶接棒を使用しています。 自動車産業でよく使用されている、3パーセントのニッケル鋼合金の溶接棒は、摩耗したカムシャフト、シャフトおよびギアを構成します。 ３％ニッケル鋼合金溶接棒は溶接中にフラックスを必要とし、華氏２６４２度で溶融する。 この材料の溶接棒は耐腐食性に優れており、銅コーティングは不要です。
