レーザー彫刻機は、サンドブラスト、ダイヤモンドカッティングまたは化学エッチングのような伝統的な彫刻方法よりも多くの利点があります。 彼らはプラスチック、金属、木、ガラス、石、セラミック、ゴム、アクリル、織物および他の多くの材料を迅速かつ容易に切断し、印を付けそして彫り込むことができる。 材料に物理的に触れないことで、レーザー彫刻機は他の方法よりも磨耗することがなく、メンテナンスコストも低くなります。 さらに、これらの彫刻機は、高価でありそして処理するのが面倒であり得る過酷な化学薬品を必要としない。 コンピューターと組み合わせると、レーザー彫刻機は強力で便利なデザインツールになることができます。 コンピューターはレーザー彫刻機をあたかもプリンターであるかのように扱い、ユーザーがスキャナーや一般的な描画ソフトウェアを使って新しいデザインを作成することを可能にします。 現代のレーザー彫刻機は今まで以上にコンパクトで安価になりました。
あなたがレーザー彫刻機の市場にいるときにする最初の決定は彫刻する材料の最大サイズです。 サイズが大きいほど、システムは高価になります。 オブジェクトがあなたのマシンにとって大きすぎるのであなたのデザインを実現することができないのは非常にイライラすることができるので、あなたはしばしば使用する最大サイズに投資するべきです。
次の決定はあなたが必要とするシステムの速度を決定することです。 レーザー彫刻機の速度はレーザーの出力に正比例します。 あなたが一度に多くの彫刻をしなければならないならば、より速い彫刻機を手に入れるために余分なお金の価値があるかもしれません。 その一方で、一度に1つか2つの部分を実行し、それらが処理されるのを待つことができる場合は、より安価なシステムで十分すぎる場合があります。 最後に、材料の切断にも関心がある場合は、より強力なレーザーでより多くの材料を切断できることを考慮する必要があります。
あなたが細かい詳細なエッチングを必要とするならば、サーボモーターまたは高精度モーターと強化されたレーザーオプションを探してください。 非常に細かい彫刻のある小さな物体を扱う場合は、優れたモータを使用すると、エッチングプロセス中のコンピュータの制御がより正確になります。 ビーム増強光学系はレーザビームをより正確にする。 オートフォーカス機能により、レーザーは湾曲した表面や不規則な表面に焦点を合わせることができます。
多くの彫刻システムには、レーザーが向いている場所を正確に示す光があります。 それはあなたがレーザーカットを見て、そして結果があなたが期待したものであるかどうか決定することを可能にするので、これは彫刻プロセスの間非常に役に立ちます。 これはほとんどのレーザー彫刻機で非常に一般的な機能になりつつありますが、それは古いモデルで常に利用できるわけではありません。
レーザーカット時に材料全体に冷気を吹き付ける送風システムが必要かどうかを検討します。 このプロセスはエッチングプロセス中にゴミや煙を除去する。 多くのシステムで標準的ですが、すべてではありません。 ただし、アクリルなどの可燃物を切断する場合は、安全上重要な機能です。
薄い素材を平らに保ち、加工中に曲がらないようにするために、一体型の真空テーブルが必要かどうかを検討してください。 あなたが厚いものやかさばるものだけを切るつもりなら、それはあまり役に立ちません。
