フレーバーの選択
Life Saversの生産はフレーバーの選択から始まります。 キャンディーが製造される前に、化学者のチームがキャンディー用の人工香料を開発します。 このプロセスには3つのステップがあります。1.再現する独自のフレーバーの選択2.以前の式の決定3.化学物質の組み合わせとフレーバーテストの開始。 第1段階では、どのフレーバーが人気で、どれが最も美味しく、最も本物であるか（実際の果物や食品に最も近い）を決定します。 これは、既存の顧客による投票と同様に、無作為に抽出されたサンプルの中から社内でテストするプロセスによって処理されます。 次に、意図した味との類似性が近いかどうか、以前のフレーバーをチェックします。 フレーバーが認識されると、正しいフレーバーが生成されるまで化学物質を組み合わせる第3段階に進みます。
キャンディベースの作成
風味が決まったら、ハードキャンディーを作ります。 他のハードキャンディーと同様に、ライフセーバーは半透明のキャラメルで作られています。 キャラメルは、食品から安全な漂白剤を溶融キャラメルと混合して、物質から琥珀色を除去することによって製造されます。 色が取り除かれた後、キャラメルはそれぞれの個々の味のために容器に分けられます。 まだ溶融状態にある間に、キャンディー用の香味料が加えられる。 香味料と溶融キャンディーは砂糖と他の特別な（企業秘密の）成分と一緒に混合されます。 フレーバーと成分が混ざったら、特定の種類のキャンディーに食品着色料を加えます。
最終制作
生産の最終段階では、溶融キャンディは切断のために冷却されます。 まず、キャンディーを長いロープに伸ばしてコンベヤーベルトの上に置きます。 キャンディーが固まると、ブレードを備えた機械がキャンディーを円形に切ります。 機械はキャンディーを粉砕して製品を台無しにするのを防ぐために速い速度で切る。 次に、カットしたキャンディーを形に合ったトレイに入れます。 ここでは、キャンディーの中心が打ち抜かれ、キャンディーのユニークな救命具の形を作り出しています。 カットが行われた後、キャンディーにはLife Saversのロゴが刻印されています。 お菓子を完成させるために、さまざまなフレーバーがミキシングビンに落とされ、そこで包装用に分類されます。 機械がキャンディーを並べ、それらをパッケージに滑り込ませます。 パッケージがいっぱいになると、ホイル包装紙は密封され、キャンディーは箱に入れられます。 最後に、お菓子の箱はシュリンクラップされて出荷されます。
